旋蒸的工作原理就是通过电机控制使蒸馏烧瓶在合适的速度下恒速旋转以增大蒸发面积，同时通过真空泵抽气使蒸发烧瓶处于负压状态，减小溶液沸点，加快蒸发速度。

 

　　真空蒸发作为一种蒸发方式，因为降低液体上方的压力会降低其中组分液体的沸点，从而一定程度上加快蒸发速度。蒸发瓶置于水浴锅中恒温加热同时自身也在旋转，瓶内溶液在旋转瓶内的负压条件下进行加热扩散蒸发。
 

　　蒸发系统可以密封减压至400到600毫米汞柱，用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂加热温度可接近该溶剂的沸点，同时还可进行旋转，速度为50到160转/分使溶剂形成薄膜增大蒸发面积，此外在高效冷凝管作用下可将热蒸气迅速液化加快蒸馏速率。
 

　　大型旋转蒸发器常用且方便地用于从室温和常压下为固体的化合物中分离出“低沸点”溶剂，如正己烷或乙酸乙酯。
 

　　然而，如果存在小的共蒸发(共沸行为)，并且在所选温度和减压下沸点的足够差异，小心应用还允许从含有液体化合物的样品中除去溶剂。
 

　　下面让我们一起来了解一下大型旋转蒸发器的使用经验：
 

　　设备的使用过程中，一定要保持水浴锅中水，水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
 

　　1)、使用中，旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。
 

　　2)、使用中，如果出现停电情况，出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
 

　　3)、旋转蒸发中，如果溶剂沸点较低，旋蒸过程中，容易出现，旋蒸瓶中的旋蒸液会冲进冷凝管中，之后，进入到接液瓶中。
 

　　以上情况总是难免，如果旋蒸保持干净，那么所形成的油水混合液，或者液固混合液，可以通过过滤，浓缩精制后柱分离等手段，拿到自己的目标产物。如果不干净，你就等着哭吧!